催化燃燒設備原理是，有機廢氣由離心風機經(jīng)過(guò)管道(dào)抽到有機廢氣淨化裝置。漆霧廢氣首先通過(guò)漆霧過(guò)濾器去除漆霧粒子，再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機物質的強吸附性將(jiāng)氣體淨化，處理後(hòu)的氣體可達标排放。

　　經(jīng)我方多項工程實例證明，該設備性能(néng)穩定，能(néng)達到預期的效果，淨化效率達到90%以上。吸附床經(jīng)過(guò)一段時間的運行後(hòu)會(huì)達到吸附飽和，此時開(kāi)啓脫附再生系統，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生，脫附出來的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成(chéng)二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體
　　1、廢氣排放出口濃度和排放速率，應符合《大氣污染物綜合排放标準》GB16297-1996中的二級标準。
　　2、設備具有自動和手動二種(zhǒng)操作方式。當采取自動工作方式時，設備自動運行；當采用手動工作方式時，可根據需要随意啓閉任一密閉閥。
　　3、可根據工況條件而改變吸附、再生周期及排氣時間程序。
　　4、設備帶有觸摸屏顯示器，具有顯示廢氣溫度、故障報警等功能(néng)。設備控制采用西門子PLC産品(支持RS485通訊正常運行的全套硬件與軟件配置，如擴展模塊、通訊接口等)。
　　5、蜂窩狀活性炭安裝在單個吸附床内，以便進(jìn)行清理及更換。
　　6、設備采用PT型熱電偶，用普通導線連接；K型熱電偶采用補償導線連接。
　　7、設備表面(miàn)處理要求：設備内外表面(miàn)作噴砂處理，表面(miàn)處理的等級爲Sa2.5級。一度環氧富鋅型底漆，幹膜厚度：30μm。一度環氧面(miàn)漆，幹膜厚度：100μm。高溫部件塗敷耐溫油漆。整機面(miàn)漆顔色按需方要求。
　　8、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了淨化、脫附過(guò)程封閉循環，與回收類有機廢氣淨化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能(néng)源，運行過(guò)程不産生二次污染，設備投資及運行費用低；
　　9、使用特殊成(chéng)型的蜂窩狀活性炭作爲吸附材料，由于其比重爲條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長(cháng)，吸附系統運行阻力低，淨化效率高等特點；
　　10、采用優質貴金屬钯、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長(cháng)，分解溫度低，脫附預熱時間短，能(néng)耗低；
　　11、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過(guò)程實現全自動化，運行過(guò)程安全穩定、可靠；
　　12、在活性炭吸附床前采用漆霧過(guò)濾器過(guò)濾小顆粒物，淨化效率高，确保吸附裝置的使用壽命。